產(chǎn)品介紹
設備名稱
Q3740吊鉤式拋丸機
主要用途
Q3740吊鉤式拋丸清理機是根據(jù)用戶工件的要求而設計制作的-種新型專用設備,主要用于鑄件及結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應力,提;高工件的抗疲勞強度。每小時處理量達到2~5噸/小時,提高工作效率。
設備特點
特點
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定
2.采用瑞土+GF+?DISA公司技術(shù)的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
3.分離裝置采用國際上滿幕簾流幕式丸渣分離器,能顯著提高分離效果
4.機器設計構(gòu)思新穎,使用維修方便
5.吊鉤具有自動升降、行走功能
6.根據(jù)特殊工件的要求,采用寬齒輪驅(qū)動、自動嚙合脫離、多點工作的吊鉤自轉(zhuǎn)裝置
設計原理與制造工藝
該設備主要由清理室、底部料斗、拋丸器、手動對開門、導軌、吊鉤機構(gòu)、吊鉤自轉(zhuǎn)、提升機、分離器、螺旋輸送器、維修平臺梯子、除塵系統(tǒng)、彈丸控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。清理工件時,吊鉤吊起工件進入拋丸清理室拋射區(qū)- >關(guān)閉對開門-→啟動除塵系統(tǒng)>分離器-→提升機-→螺旋輸送器-→拋丸器及供丸閘等,可進行拋丸清理工作,清理完畢,吊出清理室- +進行卸→上件。
設備基本性能
(1)每個電動葫蘆能夠單獨運行,互不影響,密封可靠。
(2)軌道:承載軌道安裝應與室體相連,牢固可靠,吊鉤運行靈活。
(3)吊鉤及其自轉(zhuǎn)機構(gòu):自轉(zhuǎn)機構(gòu)靈活便于控制。
(4)斗式提升機,提升效率高,工作穩(wěn)定。提升機罩上應設有檢修口,便于檢修。檢修口
密封要好,保證不發(fā)生漏丸現(xiàn)象。提升機采用皮帶傳動,傳動機構(gòu)應科學合理,防止皮帶打滑。保證設備運轉(zhuǎn)。
(5)彈丸分配系統(tǒng),采用氣缸供丸閘閥。能夠有效防止電機燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋
及傷人現(xiàn)象。設計合理、控制可靠,嚴禁堵塞、丸粒噴出傷人。
(6)一次拋丸后的質(zhì)量標準:
除銹等級: GB8923-88A-B Sa2.5-3.0級表面粗糙度: GB1031-83 Ra12.5-50微米
(7)本機放置:無地坑設計,設備全部位于地面以上。
技術(shù)參數(shù)
被清理工件的大尺寸 |
直徑X高: φ2400X2500 mm (可調(diào)) |
拋丸器(變頻調(diào)速) |
型號: Q3740 | 拋丸量: 150kg/min |
葉輪直徑: φ250 mm | 電機功率: 11kW | 拋丸器數(shù)量: 4臺 |
清理一鉤所需時間 |
鑄件: 10-12min |
提升 |
提升量: 20t/h | 皮帶速度: > 1.2 m/s | 功率: 4kw |
分離器 |
分離量: 20t/h | 分離區(qū)風速: 4-5m/s | 功率: 2.2KW |
螺旋輸送器 |
輸送量: 15t/h |
供丸系統(tǒng) |
工作氣壓: 0.5-0.7 MPa | 總耗氣量: 1m3/min |
吊鉤機構(gòu): (載重及數(shù)量可選擇) |
吊鉤載重: 2t | 運行速度: 20 m/min |
電機功率: 1.5 kW | 電機功率: 0.2 kW |
彈丸 |
首次裝入量: 1200 kg | 直徑: 0.4~0.8 mm |
除塵器LT-6 |
|
功率: 11Kw |
全機總功率 |
約63.5Kw |
清理室尺寸 |
(長X寬X高)約3500X3500X4700(可調(diào)) |