產(chǎn)品介紹
設(shè)備名稱
Q3730吊鉤式拋丸機(jī)
主要用途
Q3730吊鉤式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶工件的要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專用設(shè)備,主要用于鑄件及結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。每小時(shí)處理量達(dá)到2~5噸/小時(shí),提高工作效率。
設(shè)備特點(diǎn)
特點(diǎn)
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
2.采用瑞士+GF+·DISA公司技術(shù)的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
3.分離裝置采用國際上滿幕簾流幕式丸渣分離器,能顯著提高分離效果
4.機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,使用維修方便
5.吊鉤具有自動(dòng)升降、行走功能
6.根據(jù)特殊工件的要求,采用寬齒輪驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)嚙合脫離、多點(diǎn)工作的吊鉤自轉(zhuǎn)裝置
設(shè)計(jì)原理與制造工藝
該設(shè)備主要由清理室、底部料斗、拋丸器、手動(dòng)對(duì)開門、導(dǎo)軌、吊鉤機(jī)構(gòu)、吊鉤自轉(zhuǎn)、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、維修平臺(tái)梯子、除塵系統(tǒng)、彈丸控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。清理工件時(shí),吊鉤吊起工件進(jìn)入拋丸清理室拋射區(qū)→關(guān)閉對(duì)開門→啟動(dòng)除塵系統(tǒng)→分離器→提升機(jī)→螺旋輸送器→拋丸器及供丸閘等,可進(jìn)行拋丸清理工作,清理完畢,吊出清理室→進(jìn)行卸→上件。
設(shè)備基本性能
(1)每個(gè)電動(dòng)葫蘆能夠單獨(dú)運(yùn)行,互不影響,密封可靠。
(2)軌道:承載軌道安裝應(yīng)與室體相連,牢固可靠,吊鉤運(yùn)行靈活。
(3)吊鉤及其自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靈活便于控制。
(4)斗式提升機(jī),提升效率高,工作穩(wěn)定。提升機(jī)罩上應(yīng)設(shè)有檢修口,便于檢修。檢修口密封要好,保證不發(fā)生漏丸現(xiàn)象。提升機(jī)采用皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)科學(xué)合理,防止皮帶打滑。保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)彈丸分配系統(tǒng),采用氣缸供丸閘閥。能夠有效防止電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象。設(shè)計(jì)合理、控制可靠,嚴(yán)禁堵塞、丸粒噴出傷人。
(6)一次拋丸后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
除銹等級(jí):GB8923-88A-B Sa2.5-3.0級(jí)
表面粗糙度:GB1031-83 Ra12.5-50微米
(7)本機(jī)放置:無地坑設(shè)計(jì),設(shè)備全部位于地面以上。
技術(shù)參數(shù)
被清理工件的大尺寸 |
直徑X高: φ1600X2100 mm |
拋丸器(可選擇數(shù)量) |
型號(hào): Q3730 | 拋丸量: 150kg/min |
葉輪直徑: φ250 mm | 電機(jī)功率: 11kW | 拋丸器數(shù)量: 2臺(tái) |
清理一鉤所需時(shí)間 |
鑄件: 10-12min |
提升 |
提升量: 20t/h | 皮帶速度: > 1.2 m/s | 功率: 4kw |
分離器 |
分離量: 20t/h | 分離區(qū)風(fēng)速: 4-5m/s |
螺旋輸送器 |
輸送量: 15t/h |
供丸系統(tǒng) |
工作氣壓: 0.5-0.7 MPa | 總耗氣量: 1m3/min |
吊鉤機(jī)構(gòu): (載重及數(shù)量可選擇) |
吊鉤載重: 2t | 運(yùn)行速度: 20 m/min |
電機(jī)功率: 1.5 kW | 電機(jī)功率: 0.2 kW |
彈丸 |
首次裝入量: 1200 kg | 直徑: 0.4~0.8 mm |
除塵器LT-6 |
功率: 11Kw |
全機(jī)總功率 |
約50Kw |
清理室尺寸 |
(長(zhǎng)X寬X高)約2400X2400X3450 |