詳解通過(guò)式拋丸機(jī)廠家的工藝流程

通過(guò)式拋丸機(jī)是一種常見(jiàn)的表面處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬鑄件、鋼材、鑄鐵、鑄鋼、鋁合金件、汽車零部件、鐵道車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等工件的清理和噴砂處理。下面詳細(xì)介紹通過(guò)式拋丸機(jī)廠家的工藝流程。

通過(guò)式拋丸機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、拋丸系統(tǒng)、清理系統(tǒng)和卸料系統(tǒng)組成。下面我們將逐一介紹這四個(gè)部分的工藝流程。

進(jìn)料系統(tǒng) 進(jìn)料系統(tǒng)是將待處理工件送入拋丸機(jī)的一步。通常包括輥道、傳送帶、電梯等設(shè)備，可以根據(jù)工件的尺寸和重量進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到工件的穩(wěn)定性和流動(dòng)性，以確保工件能夠順利地進(jìn)入拋丸室。

拋丸系統(tǒng) 拋丸系統(tǒng)是整個(gè)拋丸機(jī)的核心部分，通過(guò)彈丸的高速運(yùn)動(dòng)將工件表面的污垢清理干凈，并使表面達(dá)到所需的粗糙度。拋丸系統(tǒng)主要由彈丸加料系統(tǒng)、拋丸器、分離器和輸送系統(tǒng)組成。

彈丸加料系統(tǒng)負(fù)責(zé)將彈丸輸送到拋丸器中，通常采用自動(dòng)加料系統(tǒng)，可以根據(jù)工藝要求自動(dòng)調(diào)整加料量。

拋丸器是將彈丸加速到高速并噴灑到工件表面的設(shè)備。拋丸器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到彈丸的速度、密度和噴射角度，以獲得理想的噴砂效果。

分離器負(fù)責(zé)將清理完畢的彈丸與工件分離，并將彈丸回收到加料系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)使用。

輸送系統(tǒng)是將工件從進(jìn)料系統(tǒng)輸送到拋丸室，并將清理完畢的工件送往清理系統(tǒng)或卸料系統(tǒng)。

清理系統(tǒng) 清理系統(tǒng)是將拋丸清理過(guò)的工件進(jìn)行除塵去砂等工序，以便得到干凈的、表面光潔度達(dá)到要求的工件。

清理系統(tǒng)通常包括振動(dòng)篩、吸塵器、除塵器等設(shè)備。振動(dòng)篩主要用于去除附著在工件上的剩余彈丸和砂粒，通過(guò)震動(dòng)篩分的方式使其分離。吸塵器和除塵器則用于清理除塵工序中產(chǎn)生的粉塵和廢料，以保持工作環(huán)境的清潔。

卸料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)是將清理完畢的工件從拋丸機(jī)中卸出的后一步。通常包括輥道、傳送帶、卸料斗等設(shè)備。卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到工件的質(zhì)量和體積，以確保工件能夠順利地從拋丸機(jī)中卸出。

以上就是通過(guò)式拋丸機(jī)廠家的工藝流程的詳細(xì)介紹。通過(guò)式拋丸機(jī)通過(guò)一系列工序能夠?qū)⒐ぜ砻娴奈酃盖謇砀蓛?，并提高工件的表面質(zhì)量和粗糙度，從而滿足不同工件的處理要求。