履帶式拋丸清理機工作原理有哪些？

拋丸清理機或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機可以同時落砂、去芯和清理鑄件。拋丸機采用高速拋擲鋼砂和鋼球，沖擊在實物表面的加工工藝。與其他表面處理技術相比，它更快、更有效，可用于部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機也可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹，這些可能會影響物體零件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機還可以去除部分涂覆表面的表面污染物，并提供用于增加涂層附著力的表面輪廓，從而強化工件。噴丸機與噴丸機的不同之處在于，它用于降低零件的疲勞壽命、增加不同的表面應力、增加零件的強度或防止微動。

工作原理:拋丸機不是由壓縮空氣提供動力，而是由機電拋丸機提供動力，利用拋丸機投出的高速彈丸對金屬工件表面進行清理或強化。拋丸機可以清理金屬工件表面的各種殘留物，可以對鑄件進行打磨、取芯、清理等。拋丸依靠高速旋轉的葉輪。葉輪中心的磨料由調節(jié)器和葉輪預加速，然后送到葉片區(qū)高速拋磨料，可超過100m/s，由于拋丸覆蓋面大，不需要氣壓，能量效率比噴砂高很多。葉輪是拋丸機的心臟，由電機直接或間接驅動。青島金圣機械有限公司對葉輪有獨特的設計，主要分為單盤葉輪和雙盤葉輪。拋丸器(Shotblaster)，利用拋丸器投擲的高速彈丸來清潔或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機可以同時落砂、去芯和清理鑄件。高速葉輪主要用于拋丸出砂，高速撞擊零件表面，以滿足表面處理的要求。

主要結構和功能:拋丸機由自動裝卸機構、滾筒輸送系統(tǒng)、主機、除塵系統(tǒng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和維護平臺組成。

1.自動送料機構。

自動送料機構由送料架、氣動頂升裝置、鏈輪傳動裝置、傳動電機、鋼管出料罐等組成。

2.輸送系統(tǒng)。

輸送系統(tǒng)由兩個滾筒輸送機和一個室輥道組成。拋丸室輥道裝有耐磨護套。

3.拋丸清理室。

拋丸清理室由鋼結構室體、拋丸裝置、防護板和密封裝置組成。清洗室的頂部分別設有六個拋丸器，可以從不同角度清洗工件表面。拋丸清理室耐磨護板使用壽命五年以上(厚度18mm，材質Cr27mo)，更換簡單方便。為了防止射彈飛出，在室內安裝了迷宮式保護裝置。

4.顆粒循環(huán)系統(tǒng)。

球團循環(huán)系統(tǒng)由下部縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機、斗式提升機、上部橫向螺旋輸送機、BE分離器、球團儲料斗、球團控制器等組成。

拋丸器拋撒的散彈通過下部縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機輸送到斗式提升機。斗式提升機將顆粒和雜物提升到潔凈室的上部，然后將它們輸送到鈹分離器。經鈹分離器處理后，粉塵和雜物從好的球團中分離出來，好的球團儲存在儲料斗中，供拋丸機使用。

噴丸強化及其應用領域:飛機部件、壓縮機軸、軸、齒軸、制動器、凸輪、凸輪軸、鏈條螺栓、鏈節(jié)、離合器彈簧、圓形彈簧、壓縮機葉片、連桿、機器軸、齒輪箱部件、齒輪、板簧、銑刀、鉆頭、切削工具、活塞桿、推桿、車輪、鑿子工具、彈簧和穩(wěn)定器硬金屬、鑄鋼、鋁、鎂、青銅、球墨鑄鐵。