產品介紹
設備名稱
Q324履帶式拋丸機
主要用途
履帶式拋丸清理機是將工件放置在履帶上,通過履帶自轉讓工件進行清理。關閉室體大門后,拋丸器開始順序工作,工作時間為4-10分鐘,經過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續(xù)循環(huán)進行的。
拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理,繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為:散落的彈丸經過下部螺旋輸送機輸送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部,由上斜坡輸送給BE分離器,經過風選分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時產生的大量粉塵,該機需配有除塵器,經其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標準。
設備特點
特點
1、采用懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、結構簡單等特點;
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。
3、皮帶輪采用國際上快換結構,有利于提高生產效率,降低勞動強度。
4、采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命有積極的作用;
5、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;
6、本機型增加了手動分丸閘,出料門等一些特殊機構。
7、本機型的履帶式拋丸機即可單機使用,又可配線使用。
設計原理與制造工藝
履帶拋丸機的工作原理是在清理倉內加入規(guī)定數量的工件后,大門關閉,機器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉,同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經螺旋輸送器送入提升機內,由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝?,排入大氣中,灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經過計算機三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而很大限度地提高了彈丸的使用率,減少了對清理室內防護板的磨損。
技術參數
履帶端盤直徑:Φ400mm | 履帶端盤轉數:3.6r/min | 履帶轉動功率:1.5Kw |
被清理工件大單件重理:5kg | 滾筒大載重量(易翻滾件):50kg |
處理質量 |
表面清潔度:GB8923-88(ISO8501-1,88)A-BSa2.5級 | 表面粗糙度:Ra15~30μm |
生產率:300-800kg/h | 使用磨料:鑄鋼丸(φ0.4~1.5㎜) |
工作環(huán)境 |
環(huán)境溫度:-10~40℃ | 相對濕度:≤90% | 連續(xù)工作時間:≥16小時 |
環(huán)保 |
噪音水平:≤85dB(A)符合GBJ87-95標準 | 廢氣排放:<120mg/m3符合GB16297-1996標準 |
拋丸器: Q034‖ | 轉數:2800r/min | 葉輪直徑:Φ250mm |
拋丸量:100kg/mi n | 拋丸器功率:1.5kw |
動能供應:三相四線制交流電源 | 提升機功率:1.5kw |
分離器 |
分離區(qū)風速 :2-4m/s | 出風口速度 :18-20m/s |
除塵器:脈沖濾筒除塵 | 型號:ZSPSB-4 | 風機功率:3kw |
風量:2000m3/h | 小捕捉顆粒:< 0.1微米 | 除塵效率:99.5% |
總裝機容量:15.2kw | 機器外形尺寸(長×寬×高):1300×1200×2480mm |
(注:其中生產率與工件的復雜程度和表面積有關,一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2)